產(chǎn)品特點(diǎn)：

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高選礦回收率和精礦品位，改善勞動(dòng)條件，降低藥劑和電能的消耗，使選礦生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)合理。選礦生產(chǎn)的主要工藝過程為破碎、磨礦、分級(jí)、選別、濃縮脫水、過濾、精礦輸送等工序。

解決方案：
①破碎自動(dòng)化系統(tǒng)，通過對(duì)油溫、油位的檢測(cè)實(shí)施對(duì)破碎機(jī)安全工作狀態(tài)的分析和報(bào)警:通過對(duì)破碎機(jī)工作電流 和給礦量的檢測(cè)和分析實(shí)施破碎機(jī)優(yōu)化給礦的控制:通過對(duì)料倉(cāng)料位的檢測(cè)和各破碎機(jī)能力的分析實(shí)施自動(dòng)布料和破碎機(jī)工作的優(yōu)化平衡;最終使整個(gè)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。
②磨礦分級(jí)自動(dòng)控制系統(tǒng)有降低電能、鋼球的損耗，提高金屬的回收率，提高磨機(jī)的處理量，提高分級(jí)溢流粒度的合格率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn).。
③磁選過程的自動(dòng)控制，控制脫水槽的界面起到提質(zhì)降尾的作用，減少金屬流失;同時(shí)通過對(duì)強(qiáng)磁選機(jī)的控制，提高金屬回收率和精礦品位。而對(duì)于弱磁選環(huán)節(jié)則要通過控制磨礦分級(jí)系統(tǒng)來保證精礦品位和回收率。將各個(gè)工序的控制系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)連接到一起，通過上層軟件的綜合智能管理那么就形成了選礦過程綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)。